選購離心機應該注意的問題,管式離心機根據大轉速的不同分為低速離心機(<10000rpm/min),高速離心機(10000rpm/min一30000rpm/min),超高速離心機(>30000rpm/min),每個離心機都有額定的最 大轉速,最 大轉速指的是在空載情況下的轉速,但最大轉速根據轉子種類的不同、樣品質量的大小而有差別。分離型管式離心機廠家溫度:有些樣品(如蛋白質,細胞等)在高溫環(huán)境下會破壞,這就要選擇冷凍離心機,冷凍離心機都有額定的溫度范圍。專業(yè)分離型管式離心機每次需要離心多少個樣品管,每個樣品管需要多少容量,這些因素決定一個離心機的總容量,簡單的來說離心機的總容量=每個離心管的容量×離心管個數,總容量和工作量的大小是相匹配的。
離心機是制藥企業(yè)廣泛應用的分離設備。應根據不同制劑的劑型和工藝要求選用不同的離心機。分離型管式離心機廠家在制備中藥片劑、顆粒劑、膠囊劑等固體制劑過程中,為了除去藥液中的雜質、減少浸膏的黏度和引濕性、降低藥液中的含固量外,同時又要使其有效成分盡可能多地保留下來,可先選用普通平板離心機對提取液進行離心濾過。專業(yè)分離型管式離心機以除去其中的纖維性雜質和較大顆粒,再選用高速管式離心機進行離心沉降分離,以除去其用普通離心機難以處理的稀薄、微細懸浮顆粒,從而達到去除雜質、保持療效而又減少服用量的目的。
固體顆粒特性一般指顆粒群中顆粒的主要物理性質,包括顆粒的大小、粒度分布、形狀、密度、表面性質等。它們與分離有著密切的關系。專業(yè)分離型管式離心機懸浮液或料漿中的固體顆粒,是由許多單個顆粒和聚集在一起的顆粒團組成的混合體,顆粒的大小和幾何形狀與周圍液體表面間相互作用有關,顆粒越小,表面積越大,固-液間的表面效應就越顯著。分離型管式離心機廠家有些顆粒由于結晶力或分子間的吸引力很強,顆粒與液體有明顯的界面,因此分離容易,如金屬粉末、砂粒及某些結晶鹽。有些顆粒如硅酸、粘土、氫氧化鋁、氫氧化鐵,顆粒與液體沒有明顯的界面,分離較困難。顆??煞譃閳杂埠蛙洿喽N類型,堅硬的顆粒比較穩(wěn)定,軟脆的顆粒在輸送、攪拌、混合、凝聚等過程中可能會引起破碎而降低顆粒度,從而影響固液分離效果。
每個轉頭各有其允許轉速和使用累積限時,使用轉頭時要查閱說明書,不得過速使用。專業(yè)分離型管式離心機每一轉頭都要有一份使用檔案,記錄累積的使用時間,若超過了該轉頭的使用限時,則須按規(guī)定降速使用。裝載溶液時,要根據各種離心機的具體操作說明進行,根據待離心液體的性質及體積選用適合的離心管,有的離心管無蓋,液體不得裝得過多,以防離心時甩出,造成轉頭不平衡、生銹或被腐蝕,而制備性超速離心機的離心管,則常常要求必須將液體裝滿,以免離心時塑料離心管的上部凹陷變形。分離型管式離心機廠家每次使用后,必須仔細檢查轉頭,及時清洗、擦干,轉頭是離心機中須重點保護的部件,搬動時要小心,不能碰撞,避免造成傷痕,轉頭長時間不用時,要涂上一層上光臘保護,嚴禁使用顯著變形、損傷或老化的離心管。
與離心機選型有關的物料特性。分離型管式離心機廠家脫水、澄清、濃縮、分級、分離等過程的效率除與離心機的機型選擇有關外,還與分離物料的特性,即懸浮液的特性、固體顆粒特性、乳濁液特性等有關。懸浮液是指液體和懸浮于其中的固體顆料所組成的系統。根據固體顆料的大小于濃度可分為:粗顆粒懸浮液、高濃度懸浮液和低濃度懸浮液。專業(yè)分離型管式離心機固體顆粒的粒度、懸浮液的濃度及濾渣或沉渣的厚度增長率與離心機的處理能力有密切關系,在設備選型中占有重要的地位。
轉動電機檢查轉鼓的旋轉方向。按下電機啟動開關,觀察電流表,一般啟動電流不超過30A,全速后的工作電流不超過20A。分離型管式離心機廠家(其過載保護器選用時啟動和正常工作用的應分開,由時間繼電器切換)。注意當機器通過臨界轉速時振動稍大屬于正?,F象,待機器到達全速后便恢復正常狀態(tài)。啟動時間一般為5分鐘左右,機器到達全速后,其轉速指示盤的轉速約為65轉/分鐘,操作水的密封閥自動開啟,碟式離心機的滑動活塞封閉。專業(yè)分離型管式離心機這時便可打開進料管道上的熱水閥門,先用熱水預熱轉鼓,大約需要30分鐘左右,待轉鼓的溫度升到工藝要求的溫度時,便可打開進料閥門,同時關閉熱水閥門。