有的管式離心機(jī)選用的是雙電機(jī)驅(qū)動(dòng);有的離心機(jī)選用的是單電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓發(fā)生滾動(dòng),經(jīng)過電磁渦流差速器發(fā)生速差;有的離心機(jī)則選用的是轉(zhuǎn)鼓及螺旋分別由獨(dú) 立的液壓體系驅(qū)動(dòng)（或轉(zhuǎn)鼓由變頻電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)）。不同的驅(qū)動(dòng)方法有各自的優(yōu)缺 陷。作為使用方,要著重注意它缺 陷所可能帶來的運(yùn)行上的問題,做到在裝置期間重視裝置,調(diào)試期間針對其缺 陷做出各項(xiàng)針對性測試,以盡量避免存在的各種危險(xiǎn)。

　　嚴(yán)厲對離心機(jī)裝置辦理操作人員進(jìn)行查核，確保操作和辦理離心機(jī)人員技術(shù)過關(guān)。所有類型離心機(jī)進(jìn)行調(diào)試之初,都要記載單機(jī)發(fā)動(dòng)的時(shí)間（從開開關(guān),沖洗到正式工作所閱歷的時(shí)間）和開端工作時(shí)的電流,當(dāng)然其他對應(yīng)的狀況也應(yīng)有所記載。運(yùn)行時(shí),也應(yīng)對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,如一旦出現(xiàn)與原始數(shù)據(jù)偏差較大的狀況,需當(dāng)即查明,必要時(shí)拆機(jī)查看內(nèi)部狀況。
　　離心機(jī)結(jié)垢的有些因素是不可避免的，如水化或堿煉的工藝操作溫度，毛油中含有少數(shù)雜質(zhì)?？墒牵蹅兛梢越?jīng)過盡力，盡量提高毛油和水質(zhì)質(zhì)量，延伸離心機(jī)結(jié)垢的周期，削減離心機(jī)整理的次數(shù)離心機(jī)結(jié)垢的主要部位是重相通道和碟片的內(nèi)外外表。離心機(jī)結(jié)垢后，假如可以及時(shí)整理，這在很大程度會(huì)減輕結(jié)垢對出產(chǎn)的影響，也不會(huì)形成結(jié)垢質(zhì)f分堅(jiān)固，導(dǎo)致無法整理。為了削減離心機(jī)的結(jié)垢，首要，必 須保證毛油和水質(zhì)的質(zhì)量；其次，應(yīng)根據(jù)離心機(jī)結(jié)垢的狀況對離心機(jī)進(jìn)行定期整理。
　　裝置：轉(zhuǎn)鼓清洗完畢后，將三翼片對正符號放入轉(zhuǎn)鼓中，將底軸裝置上。裝置時(shí)應(yīng)在螺紋處涂些潤滑，查看密封墊是否無缺，底軸座與轉(zhuǎn)鼓對正符號，用恰當(dāng)?shù)念A(yù)緊力將底軸與轉(zhuǎn)鼓預(yù)緊。假如符號不對正，可替換底軸密封來調(diào)整正確，將轉(zhuǎn)鼓放入機(jī)器中，入上液盤聯(lián)接好主軸，壓緊液盤。